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測試上萬次花費百萬才得一個數據!看中洲煙花組合煙花自動化生產線如何高標準、嚴把控!

測試上萬次花費百萬才得一個數據!看中洲煙花組合煙花自動化生產線如何高標準、嚴把控!

  從內筒預制到成品下線,中洲煙花集團的組合煙花自動化生產線已經實現一條龍生產,并于不久前通過國家安監總局驗收,開始正式生產,這也是國內首條組合煙花自動化生產線。
 
  事實上,這條生產線在去年7月份研制成功,開始試生產階段。為了讓組合煙花自動化生產線達到最好的運行水平,并保證產品質量,技術人員對于原材料的選取、數據分析、生產線調試等經歷了數萬次的測試和驗證。
 
  在湘贛邊·第十屆花炮機械暨原材料展的現場,大家也可現場熟悉和了解這條組合煙花自動化生產線。
 
一個數據的得出均耗費上百萬元
  “產品質量更穩定,完全符合國標要求?!敝兄逕熁瘓F該條生產線研發生產的項目負責人易炳堯說,和傳統煙花爆竹生產廠的生產方式不同的是,自動化生產線對于原材料的要求更高,比如紙筒含水量、紙張厚度、尺寸長度都有嚴格要求,含水量不能過高也不能過低,有一個標準值,否則都對產品質量有影響。
 
  組合煙花自動化生產線研發成功,并不意味著就能生產出好的產品,每種原材料的取值都有講究,質量要達到什么要求都有標準,這都是易炳堯和他們的團隊通過上萬次的實驗才得出的成果。
 
  因此,中洲煙花集團在對原材料的選取上會進行嚴格把控,而且在組合生產線的每個工序處都配備了檢測儀來對生產過程進行檢測。
 
  “一個數據的取得很不容易,而且每個數據的花費成本都過百萬?!币妆蚪榻B,自動化生產線更突出團隊合作,只要一個工人操作或某一環節出問題,都將影響整條線的生產。
 
  正因為要求如此之嚴,也對工人提出了更高的要求,中洲煙花集團針對自動化生產線建立了與之相配套的藥物、設備、工藝、管理等專業團隊。
 
  在安全方面,通過自動化生產,使煙花爆竹生產過程中所有危險環節基本實現了自動化,做到人機、人藥完全分離隔斷,即“開機必定無人、有人必不開機”的人身本質性安全基本要求。而且整條生產線只需要員工11人,大大節省人力成本。
 
 
爭取把做煙花像做面包一樣安全
  “機械化和自動化、智能化是不同的要求和標準?!敝兄逕熁瘓F總裁李昌初認為,自動化涵蓋所有花炮機械,而且對技術工程師、管理人員、操作工人的要求和門檻更高,而且自動化的效率更高,未來煙花爆竹產業將向自動化、智能化、安全可控的方向發展。
 
   一個不爭的事實是,中洲煙花集團的這條組合煙花自動化生產線,年產值可達2億元,而且相對傳統生產模式,減少涉藥工序人員90%以上,節約涉藥土地80%以上。
 
   需要提及的是,中洲煙花集團正在建設調試中的模壓煙花自動化生產線將實現安全生產“零風險”,李昌初透露,他們正在瀏陽北區建設自動化、智能化的煙花生產工廠,涉藥工序全部采用機器人作業,“不久后將亮相市場?!?/div>
 
   在未來發展道路上,中洲煙花集團將繼續瞄準自動化、智能化、環保的方向,朝著煙花生產更安全的目標努力,“要把做煙花像做面包一樣安全可控?!崩畈跽f,也歡迎其他花炮企業來廠參觀,共謀發展。
 
   為了進一步在行業內推廣自動化生產,中洲煙花集團從去年和今年分別發布了兩次尋求合作伙伴的通告,有數十家花炮企業前來洽談。
 
   “安全問題不是一家企業的事情,只有行業安全了,才能推動整個產業向前發展?!崩畈跽f,企業要有社會責任感,所以他們希望通過合作把花炮企業優勢資源有效對接,發揮更大、更好的作用和提高效率。
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